Verfüllungen und Verpressungen

Verfüllungen sind unter anderem nach Aushubarbeiten, im Bergbau sowie im Leitungs- und Kanalbau nötig; des Weiteren, um Bauwerke zu hinterfüllen. Dazu wird ein Gemisch aus zementhaltigem Baustoff und Wasser meist drucklos in den Untergrund eingelassen – entweder in freier Schüttung oder mithilfe von Pumpen. 

Den Spalt zwischen Leitungs- / Brunnenrohren oder Inlinern und deren umgebenden Medien (Boden, Fels, Schacht, Rohr u.a.) nennt man Ringraum. Um diese Leitungen darin sicher einzubetten, müssen diese Ringräume verfüllt werden. 

Je nach Art der Ringräume kommen unterschiedliche Baustoffe zum Einsatz.

• Brunnenbau
  Besonders wichtig ist die Ringraumverfüllung im Brunnenbau. Hier hat das Material nicht nur die Aufgabe, das Brunnenrohr zu fixieren; es muss vor allem die bei der Bohrung durchteuften Grundwasserleiter sicher voneinander abdichten. Die Grundwasserleiter dürfen nach Abschluss der Baumaßnahme keinen hydraulischen Kontakt zueinander haben. Dafür prädestiniert ist der Baustoff Brunnen®-Dämmer von Heidelberg Materials.
• Reliningverfahren
  Auch bei der Sanierung von Rohrleitungen sind Ringräume zu verfüllen. Diese Hohlräume entstehen zum Beispiel beim Reliningverfahren, wenn neue Rohre in bestehende Altrohre gezogen werden. Der verbleibende Ringraum wird aus Gründen der Lagesicherung und des kathodischen Korrosionsschutzes verfüllt. Wichtige Kriterien bei der Ausführung sind Auftrieb des Neurohres und maximaler Pumpdruck im Ringspalt. Bei der Verfüllung von vertikalen Ringräumen im Brunnenbau oder bei Unterwasserarbeiten ist mit Zementationsgestänge oder im Kontraktorverfahren zu arbeiten. Zur Verfüllung eignet sich Dämmer®, ein spezieller Verfüllbaustoff von Heidelberg Materials auf Basis von Kalkstein. Bei besonders zeitkritischen Projekten wird vorzugsweise der schneller erhärtende Blitzdämmer® eingesetzt. 

Jede Art von Hohlraum ist möglichst umweltgerecht zu verfüllen. Die von Heidelberg Materials entwickelten Spezialgemische Dämmer® und Blitzdämmer® sind dafür erste Wahl, denn beide Verfüllbaustoffe sind für den Einsatz in den Wasserschutzzonen I und II zugelassen. Die wasserrechtliche Umweltverträglichkeit wurde vom Hygiene-Institut des Ruhrgebietes bestätigt.

Bergschadensbeseitigungen, Stollenverfüllungen und das Verfüllen großer unterirdischer Hohlräume im Untergrund stillgelegter Stahlwerke, erfordern große Mengen an Verfüllbaustoff. Heidelberg Materials hat hierfür Mixxan® entwickelt, einen besonderen Baustoff auf Basis von Kalksteinmehl, Flugasche und eines Spezialbindemittels.    

Wird beim Ausheben einer Baugrube ein unter Spannung stehender Grundwasserleiter, ein sogenannter Aquifer, angebohrt, steigt Wasser nach oben und tritt im Extremfall an der Oberfläche aus. Damit Boden und Baugrube durch das Wasser nicht destabilisiert werden, muss der Wasserdruck kontrolliert und die Grundwasseraustrittsstelle am Aquifer möglichst schnell abgedichtet werden. Hierfür eignet sich zum Beispiel der Verfüllbaustoff GrowCem®.

Beim Verpressen dagegen werden angemischte Baustoffe unter Druck in den Boden gepumpt. Auf diese Art lassen sich Verfüllungen nachträglich stabilisieren, Bauwerke und Fahrbahnen unterfüttern sowie klüftige Böden festigen. Dabei ist die Injektionsfähigkeit des Materials an die jeweiligen Baustellenverhältnisse anzupassen. Neben wässrigen Suspensionen können auch plastisch steife Konsistenzen eingesetzt werden. Sie weisen hohe Frühfestigkeiten auf und sind zum Beispiel ideal zum Unterpressen von Fahrbahnplatten auf Autobahnen. Heidelberg Materials hat für verschiedenste Anforderungen und Anwendungen Lösungen entwickelt.